Ferlið við að lagskipa álpappír í leysilausri lagskiptu vél er tæknilega krefjandi. Álpappír einkennist af því að það er ekki-gleypið eðli, mikilli hindrunareiginleika, tilhneigingu til að mynda göt, ströngum kröfum um hreinleika yfirborðs, næmi fyrir hrukkum og auðveldri aflögun á teygju. Leysilausa lagskiptingin hefur aftur á móti lága límseigju, lágmarks upphafsviðloðun, nákvæma stjórn á magni húðunar og miklar nákvæmni kröfur um búnað. Samsetning þessara tveggja þátta gerir stýripunktana sérstaklega mikilvæga. Hér eru lykilstýringarpunktar fyrir lagskiptum álpappír:
Ferlið við að lagskipa álpappír í leysilausri lagskiptu vél er tæknilega krefjandi. Álpappír einkennist af því að það er ekki-gleypið eðli, mikilli hindrunareiginleika, tilhneigingu til að mynda göt, ströngum kröfum um hreinleika yfirborðs, næmi fyrir hrukkum og auðveldri aflögun á teygju. Leysilausa lagskiptingin hefur aftur á móti lága límseigju, lágmarks upphafsviðloðun, nákvæma stjórn á magni húðunar og miklar nákvæmni kröfur til búnaðar. Samsetning þessara tveggja þátta gerir stýripunktana sérstaklega mikilvæga. Hér eru lykilstýringarpunktar fyrir lagskiptum álpappír:
I. Hráefniseftirlit
1. Gæði álpappírsins sjálfs:
Svitaholastærð: verður að vera strangt stjórnað. Of margar svitaholur munu leiða til minnkaðrar hindrunar eftir blöndun, lélegs útlits (hvítir blettir) og jafnvel delamination. Birgjum er skylt að útvega álpappír með lágum svitahola og framkvæma verksmiðjuskoðun.
Hreinlæti yfirborðs: Yfirborð álpappírs verður að vera laust við olíu, ryk, oxíð, vatnsbletti, fingraför og önnur mengunarefni. Öll mengun mun hafa alvarleg áhrif á bleytingu og tengingu líms við álpappír. Endahlið álpappírsrúllu er einnig mikilvægt.
Surface wetting tension: The surface tension of aluminum foil must be sufficiently high (typically above 38 dynes/cm, ideally>40 dynes/cm). Þetta er lykilvísir til að tryggja að-leysislaus lím geti bleytt álpappírsyfirborðið á réttan hátt. Við komu í verksmiðjuna verður að framkvæma strangar prófanir; ef varan bilar verður henni hafnað eða birgir verður að sinna henni.
Þykkt einsleitni: Ójöfn þykkt mun leiða til ójafnrar húðunar, ójafns samsetningarþrýstings, sem hefur áhrif á útlit og bindistyrk.
Vélrænir eiginleikar: togstyrkur, lenging og aðrar kröfur ættu að uppfylla kröfur síðari vinnslu (svo sem rifu, pokagerð), til að forðast of mikla teygjuaflögun eða brot í lagskiptum eða síðari ferli.
Sléttleiki endurvinda: Forðastu lausa eða þétta vinda og ójafnt endaflöt ("hjarta-lagað"), sem mun leiða til erfiðleika við að stjórna afvindunarspennunni meðan á blöndun stendur og valda hrukkum.
2. Límval og geymsla:
Sérhæfni: Nauðsynlegt er að velja tveggja-þátta pólýúretan lím sem er sérstaklega hannað fyrir uppbyggingu leysis-lausrar lagskiptrar álpappírs. Þessi tegund af lími hefur venjulega hærri upphafsviðloðun, betri álpappírsbleyta, hraðari herðingarhraða og meiri endanlega afhýðingarstyrk (sérstaklega vatns- eða gufusuðu).
Samhæfni: Gakktu úr skugga um að límið hafi góða viðloðun við annað undirlag (eins og PET, PA, CPP, PE, osfrv.).
Geymsla og notkun: Geymið nákvæmlega í samræmi við kröfur birgja (hitastig, raki, lokun), hitið að fullu fyrir notkun (sérstaklega á veturna). Forðist raka og mengun aðalefnisins og lækningaefnisins. Límið verður að nota innan viðeigandi tíma eftir blöndun.
3. Gæði annars undirlagsins:
Það krefst þess einnig að yfirborðið sé hreint, þurrt, spennustaðlað, jafnþykkt, engar hrukkur og snyrtilegur vindur.
II. Stýring á búnaði og ferlibreytum
1. Þrif og ástand búnaðar:
Ítarleg hreinsun: Allar stýrirúllur (sérstaklega lagskiptarúllur og húðunarrúllur), límtanka, blöndunarvélar, mælidælur o.fl. verða að vera vandlega hreinsaðar fyrir framleiðslu. Öll gömul lím og óhreinindi sem eru eftir munu menga yfirborð álpappírs eða hafa áhrif á einsleitni húðunar.
Ástand stýrirúllna: Athugaðu allar stýrirúllur (sérstaklega þær sem eru í snertingu við yfirborð álpappírs) fyrir sléttleika, engar rispur, engar beyglur og sveigjanlegan snúning. Jafnvel minniháttar skemmdir geta valdið rispum úr álpappír eða langsum röndum.
Spennustjórnunarkerfi: Gakktu úr skugga um að spennuskynjarinn sé viðkvæmur og stjórnkerfið sé stöðugt. Auðvelt er að teygja og afmynda álpappír og spennustýring er kjarninn til að koma í veg fyrir hrukkum.
2. Affermingarspennustjórnun:
Álpappírsspenna: Þetta er ein mikilvægasta færibreytan. Álpappír er stífur en mjög þunn, sem auðvelt er að framleiða varanlega teygjuaflögun eða brot, og einnig auðvelt að hrukka. Meginreglan um spennustillingu er að nota eins litla spennu og mögulegt er á þeirri forsendu að tryggja slétta vinda og ekki hrukka.
spenna á öðru undirlagi sem hægt er að vinda ofan af: Stilltu viðeigandi spennu í samræmi við efni þess (eins og PET spenna getur verið stærri, PE/CPP spenna ætti að vera minni) og tryggðu að hún passi við spennu álpappírs, til að forðast hlutfallslega renna eða hrukkum af völdum spennumun á þessu tvennu áður en það er blandað saman.
taper spenna: keilan er stillt hæfilega í samræmi við breytingu á þvermál spólu til að halda spennunni stöðugri. Breyting á þvermáli álpappírsspólu er næmari fyrir sveiflum í spennu.
Leiðréttingarkerfi: Gakktu úr skugga um að vinnan sé eðlileg og haltu brúnum álpappírsins og annars undirlagsins í takt.
3. Stjórnun á húðunareiningu:
Límhitastig: Límhitastigið er nákvæmlega stjórnað (venjulega tryggt með blöndunarvélinni eða límfötuhitakerfinu). Hitastig hefur áhrif á seigju, sem hefur bein áhrif á flutningshraða og einsleitni húðunar. Hitastigssveiflur eru ein helsta ástæðan fyrir sveiflum í húðunarmagni.
Mælingarákvæmni: Gakktu úr skugga um að mælidælan (gírdælan) skili lími nákvæmlega og stöðugt. Regluleg kvörðun.
Hitastig húðunarvals: Hitastig húðunarvals er nákvæmlega stjórnað til að passa við límhitastigið (venjulega nokkrum gráðum hærra en límhitastigið) til að tryggja góða límflutning og samræmda húðun.
Húðunarmagn: mjög mikilvægt. Álpappír hefur mikla yfirborðsorku en skortir svitaholur, sem gerir límið erfitt fyrir að bindast á áhrifaríkan hátt. Húðunarmagnið þarf venjulega að vera hærra en það sem krafist er fyrir lagskipt plastfilmur (sérstakt gildi fer eftir límgerð, uppbyggingu og endanlegri notkun; hafðu samband við límbirgðann). Ófullnægjandi húðun er algengasta orsök lágs afhýðingarstyrks í álpappírslögnum. Húðin verður að vera nákvæm, einsleit og stöðug.
Flytja einsleitni: Húðunarrúllan er hreinsuð án skemmda til að fá einsleitt límlag.
4. Lamination unit control:
lamineringsþrýstingur: Þrýstingurinn þarf að vera nógu mikill til að tryggja að límið sé í fullri snertingu og bleyti við yfirborð álpappírsins, en of mikill þrýstingur getur skemmt álpappírinn eða annað mýkra undirlag (eins og PE). Finndu besta jafnvægispunktinn.
Viðeigandi hitastig fyrir lagskiptarúlluna (venjulega stillt á 60-80 gráður eða í samræmi við kröfur um lím) hjálpar til við að draga úr seigju límsins, bæta bleytu og jöfnun á yfirborði álpappírsins og auka upphafsviðloðun. Ef hitastigið er of lágt getur það valdið lélegri bleytu og hvítum blettum; ef það er of hátt getur það valdið því að límið bregðist of hratt eða skemmir undirlagið.
lamination horn: Gakktu úr skugga um að tvö lög af undirlagi fari inn í lamination roll bilið á eins litlu horni og mögulegt er (venjulega nálægt samsíða) til að draga úr líkum á að loft festist, sem er nauðsynlegt til að koma í veg fyrir loftbólur.
5. spólunarstýring:
Spóla til baka: Einnig ætti að fylgja meginreglunni um „lágmarks nauðsynlega spennu“. Of mikil spenna getur valdið því að álpappírinn teygjast og afmyndast, sem leiðir til „stjörnu-laga“ hrukkum á spólukjarnanum eða jafnvel skemmdum á filmunni. Ófullnægjandi spenna getur aftur á móti valdið lausri spólu, sem veldur lagskilnaði eða brúnum. Venjulega er spóluspennan fyrir lagskipt álpappír lægri en afvindunarspennan.
taper spenna: stilltu vindkeiluna á sanngjarnan hátt.
Snertiþrýstingur: Þegar þrýstivalsinn er notaður til að aðstoða við að vinda ætti þrýstingurinn að vera í meðallagi og einsleitur.
Snyrtileiki til að spóla til baka: Gakktu úr skugga um að spólan sé snyrtileg til að forðast "kross" sem leiðir til ójafnrar endaflatar og hefur áhrif á útlit næsta ferlis og fullunnar vöru.
III. Umhverfis- og rekstrareftirlit
1. Umhverfishiti og raki:
Hitastig: Haltu hitastigi verkstæðisins stöðugu (almennt mælt með 20-30 gráðum). Of lágt hitastig mun hafa áhrif á flæðisstig límsins og hvarfhraða; of hár hiti getur stytt viðeigandi tímabil.
Raki: Stýrðu nákvæmlega rakastigi umhverfisins! -leysislaus lím, sérstaklega þau sem innihalda leysiefni, eru mjög viðkvæm fyrir raka. Mikill raki getur valdið því að límið verður klístrað, hvítt, harðnað illa, myndað loftbólur og leitt til mikillar lækkunar á afhýðingarstyrk eða jafnvel taps á viðloðun. Halda ætti hlutfallslegum raka undir 65% (helst undir 60%). Ef nauðsyn krefur, notaðu rakatæki. Forðastu lagskiptingu úr álpappír í rigningu eða röku veðri.
2. Rekstrarforskriftir:
Forðist beina snertingu við hendur: rekstraraðilar verða að vera með hreina hanska �� til að forðast handsvita og fitumengun á yfirborði álpappírsins.
Samskeyti: Samskeyti ættu að vera stíf, flöt og límbandið ætti að vera í meðallagi seigju og flæða ekki yfir til að forðast vandamál þegar farið er í gegnum húðunareininguna og lagskiptarúlluna.
Athugun á netinu: Fylgstu náið með einsleitni húðarinnar, lagskipunaráhrifum (engar loftbólur, hvítir blettir, hrukkur) og vinda ástand.
Tímabær sýnatökupróf: taktu sýni og prófaðu upphaflega viðloðun (snertiþurrkunartíma, nudda og flögnun) í tíma eftir að vélin er stöðug, sem bráðabirgðagrundvöllur fyrir dóma.
IV storknun (þroskuð) stjórn
1. Hitastig og tími: Ráðhús ætti að fara fram nákvæmlega í samræmi við öldrunarhitastig og tíma sem límbirgirinn mælir með. Álpappírsbyggingin þarf venjulega nægan öldrunartíma og viðeigandi hitastig (hugsanlega aðeins hærra eða lengri en venjuleg uppbygging) til að ná sem bestum endanlegum styrk. Of hátt hitastig eða of langur tími getur leitt til brothætts límlags.
2. Öldrunarherbergi: Hitastig öldrunarherbergisins er einsleitt og stöðugt, með góðri loftræstingu (en forðast að sterkur vindur blæs beint á efnisrúlluna) og rakastigið þarf að stjórna (venjulega minna en 65%).
V. Gæðaskoðun og eftirlit
1. Skoðun á netinu: Sjónskoðunarkerfið (ef einhver er) er mjög áhrifaríkt við að greina galla eins og göt, hvíta bletti, rispur, loftbólur, hrukkum osfrv.
2. Fyrsta skoðun: Eftir að vélin er stöðug, taktu sýni til prófunar:
Útlit (hvítir blettir, loftbólur, rispur, hrukkur, göng osfrv.)
Húðunarmagn (með vigtaraðferð eða netvöktun)
Upphafleg viðloðun (gúmmíflögnun)
3. Sýnataka úr ferli: sýni eru tekin reglulega meðan á framleiðslu stendur.
5. Lokaskoðun: Eftir þroska, fylgdu staðlinum:
Peel strength test: This is the most important index of aluminum foil lamination. The peel strength of the aluminum foil surface and the adhesive layer (usually required to be> 1.5 N/15mm, and higher for boiling or steaming, such as>3,5 N/15 mm eða hærra) og afhýðingarstyrkur annars undirlagsins og límlagsins eru prófaðir í sömu röð.
Sjónræn skoðun
Leysiefnaleifar (stundum er þörf á eftirliti með leifum, jafnvel þótt leysiefni séu ekki til)
Innsiglistyrkur (ef pokinn er gerður endanlegur)
Suðu-/loftræstingarprófun (ef byggingin krefst þess): Þetta er fullkomin prófun á álpappírslögunarbyggingunni og verður að fara fram í ströngu samræmi við staðalinn.
VI, öryggi og sérstakar varúðarráðstafanir
1. Brún álpappírs er skörp: farðu varlega við notkun til að koma í veg fyrir skurð.
2. Static rafmagn: Álpappír er auðvelt að framleiða stöðurafmagn, svo það er nauðsynlegt að tryggja að búnaðurinn sé vel jarðtengdur og nota rafstöðueiginleikar þegar nauðsyn krefur til að koma í veg fyrir eld og ryk viðloðun.
3. Kröfur um mikla nákvæmni: Gerðu þér grein fyrir því að -laus lagskipting með leysiefni úr álpappír er mikil nákvæmni og miklar kröfur, sem krefst þess að rekstraraðilar hafi mikla ábyrgðartilfinningu, hæfa færni og stöðugt eftirlit með ferlinu og hagræðingu.
Til að draga saman, lykillinn að árangursríkri leysiefnalausri-álþynnu er:
Gæði álpappírs (lítil göt, mikil yfirborðsspenna, hreinn)
Rétt notkun og fullnægjandi húðun á sérstöku lími
Mjög strangt spennueftirlit (sérstaklega afvinda og vinda filmu)
Nákvæm hitastýring (lím, húðunarrúlla, lagskiptarúlla)
Strangt eftirlit með rakastigi í umhverfinu (<65% RH)
Hreint og í góðu ástandi á búnaði
Staðlaðar verklagsreglur (til að forðast mengun)
Fullþroska
Strangar hýðingarþolsprófanir (sérstaklega eftir þroska og eftir suðu/gufu)
Sérhver vanræksla í einum hlekk getur leitt til samsettrar bilunar. Þess vegna er nauðsynlegt að koma á fullkomnu ferli eftirlitskerfi og innleiða það stranglega.